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使用高损伤阈值激光功率检测仪的原因

时间:2023-01-05 15:00:27 作者:博纳德 点击:

  随着对激光输出功率和能量水平的需求增加,激光行业中的光束和脉冲形状变得更加复杂,这使得为用户确定激光传感器的损伤极限变得复杂。在这种情况下,选择高损伤阈值激光功率检测器对光源制造商来说变得更加重要和有利。下面一起来看看使用高损伤阈值激光功率检测仪的原因。

使用高损伤阈值激光功率检测仪的原因

  确定损伤阈值很复杂

  购买和使用激光功率检测器之前要验证的基本参数之一是其在不同激光束条件下的损坏阈值。激光探测器可能因多种因素而损坏。

  激光功率或密度可能高于激光传感器涂层材料的损坏极限。此外,激光束形状是影响探测器损伤阈值的另一个因素。在计算阈值时,平顶光束用作参考。高斯光束的相同计算应乘以安全系数 2,如果光束有热点,则安全系数变为 3。另一方面,即使所有激光参数都在检测器的限制范围内,单个脉冲的能量也可能高于传感器损坏阈值,这会导致涂层劣化。脉冲持续时间可能比用于计算检测器损坏阈值的参考脉冲持续时间短。

考虑到所有这些因素,很难确定激光功率水平是否处于安全区域,特别是激光束密度是否接近探测器的损坏阈值。因此,建议选择支持高于激光束密度的损伤阈值水平的激光功率检测器。这不仅对于避免传感器的理论损坏限制很重要,而且对于简化激光器开发过程和未来的业务投资也很重要。

  可以节省成本

  光学制造商可以通过多种方式从高损伤阈值激光功率检测器中获益。首先,我们都知道光源制造是一个蓬勃发展的行业,激光系统制造商需要具有复杂光束或脉冲参数的高功率和能量水平。然后,提高光源的功率和不断变化的产品范围会对业务的未来产生重大影响。因此,选择由不同参数组成并允许监测大多数光源输出功率的高损伤阈值激光功率检测器,将节省时间和金钱。

  此外,在大多数具有小光束尺寸的高功率激光系统中,即使光束不紧密,通过扩大激光束尺寸来降低激光密度以保护激光功率传感器免受局部损坏来进行激光束测量。然而,使用合适的激光检测器来处理激光的功率密度而不扩展激光束将无需每次都更改激光的光束大小。